近年，随着连接器的小型化，为了抑制通电时发热，高导电铜合金的需求增加。为了对应市场需求，敝司开发了这款高导电性、弹性、折弯加工性以及耐热性都很好的高导电铜镍硅合金“NKC164E”。车载、家电、信息机器等各种连接器广泛使用，特别适用要求大电流通电的产品。另外此材料可提供回流焊镀锡材。
NKC164E符合日本汽车标准（JASO D620）中的JC300。
※本技术资料记载的数值为代表值。
| Cu | Ni | Si | |
|---|---|---|---|
| 成分 | 残 | 1.6 | 0.35 |
| 导电率 | 55 | %IACS（@20℃） |
|---|---|---|
| 电阻率 | 30 | nΩ・m（@20℃） |
| 热传导率 | 240 | W/mK |
| 热膨胀系数 | 17.7 | ×10-6/K（20 to 300℃） |
| 弹性系数 | 120 | GPa |
| 密度 | 8.89 | g/cm3 |
| 质别 | 抗拉强度 | 0.2％屈服强度 （MPa） | 延伸率 | 维氏硬度 |
|---|---|---|---|---|
| H | 590-680(630) | 540-680(610) | 5min(12) | 160-220(200) |
| EH | 620-760(690) | 600-740(670) | 2min(5) | 170-230(210) |
| 日本车载 规格JC300 | 365-720 | 300-700 | ≥ 2 | 90-230 |
折弯加工性
通过W折弯测试（测试材料形状：板厚×10W×60mm1）对不同的折弯半径进行了折弯测试，不出现裂纹的状态下，最小折弯半径除以板厚(MBR/t=Minimum Bend Radius/Thickness)得出的结论如表4。EH材板厚和MBR/t的关系如图1所示。
图2-1是H材的90°W折弯（R=0）后折弯部表面以及断面。另外图2-2是紧密接触折弯后的折弯部表面以及断面。W折弯、紧密接触折弯，折弯部均没有产生裂纹，因此可以看出，NKC164E折弯性能优异，是一款能够对应Box-Bending等折弯要求高的材料。
耐应力缓和特性
耐应力缓和特性是判定产品是否能够长期维持高接触力的评价标准，图3是NKC164E与传统高导电性弹片材料（导电率：60%IACS,0.2%屈服强度：530MPa）对比，150°加热后的耐应力缓和特性，1000h加热后还能维持75%以上的初期应力，这是此合金的一大优势。
应力—应变曲线
